Làm thế nào để chọn xi măng và giảm nước?

Việc lựa chọn chất phụ gia chủ yếu phải xem xét cả khía cạnh kỹ thuật và kinh tế của sản phẩm. Chất giảm nước phù hợp với nhiều công trình bê tông và bê tông cốt thép khác nhau và khi sử dụng đúng cách, chúng có thể được áp dụng trong hầu hết các trường hợp. Tuy nhiên, sự lựa chọn cuối cùng còn phụ thuộc vào việc kết quả thí nghiệm so sánh với bê tông tham chiếu có đáp ứng được yêu cầu kỹ thuật của công trình hay không. Do các chất khử nước thường được thử nghiệm với xi măng sản xuất trong nước trong quá trình phát triển nên việc chuyển sang loại xi măng khác có thể mang lại những kết quả khác nhau. Dựa trên kinh nghiệm thực tế, chất khử nước có tính chọn lọc với các loại xi măng. Sự thay đổi loại xi măng có thể không ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả của chất khử nước nhưng có thể ảnh hưởng đến hiệu quả của nó. Hiệu suất của các chất khử nước có thể được tóm tắt như sau:

1. Tỷ lệ giảm nước
Tỷ lệ giảm nước là một chỉ số quan trọng về chất lượng sản phẩm. Liều lượng của các chất khử nước thường không quá 3%, và đối với các chất khử nước hiệu quả cao thì liều lượng nhỏ hơn. Tỷ lệ giảm nước phải ít nhất là 20%. Một hỗn hợp thử nghiệm đơn giản so với hỗn hợp đối chứng là đủ để đánh giá tỷ lệ giảm. Nếu tỷ lệ khử nước thấp chứng tỏ khả năng tương thích giữa xi măng và chất khử nước kém hoặc bản thân chất khử nước có thể có chất lượng kém.

2. Sụt giảm theo thời gian
Tác dụng của chất khử nước còn được thể hiện qua độ sụt giảm theo thời gian. Một số chất khử nước ban đầu hoạt động tốt nhưng làm giảm đáng kể khả năng chảy của hỗn hợp theo thời gian. Mức độ hao hụt độ sụt thay đổi đáng kể tùy theo loại xi măng khác nhau. Hầu hết các chất giảm nước thông thường và hiệu quả cao đều làm tăng tốc độ mất độ sụt, có thể dẫn đến khó khăn trong thi công. Đây là vấn đề thường gặp khi sử dụng các chất khử nước. Đôi khi, hỗn hợp bê tông có thể biểu hiện hiện tượng "cài đặt sai" hoặc "cài đặt chớp nhoáng". Cài đặt sai xảy ra khi thạch cao, được thêm vào làm chất điều chỉnh trong quá trình nghiền clanhke xi măng, bị chuyển thành thạch cao khan hoặc thạch cao cứng khi tiếp xúc với nhiệt độ trên 150 độ. Khi trộn với nước, nó làm hỗn hợp cứng lại tạm thời, có thể phục hồi bằng cách trộn lại. Mặt khác, quá trình đông cứng là phản ứng hóa học nhanh chóng giữa xi măng và nước, khiến hỗn hợp mất đi độ sụt một cách đột ngột và không thể phục hồi. Cài đặt đèn flash có liên quan chặt chẽ hơn đến chất khử nước trong một số điều kiện nhất định. Theo nghiên cứu trong nước, các chất khử nước gốc đường và lignosulfonat có thể gây ra hiện tượng "cài đặt sai" hoặc "cài đặt chớp nhoáng" khi sử dụng với xi măng Portland chứa thạch cao cứng. Điều này chủ yếu là do các tác nhân này làm giảm độ hòa tan hoặc tốc độ hòa tan của thạch cao cứng và đẩy nhanh quá trình hydrat hóa các khoáng vật silicat và aluminat. Tuy nhiên, không có "thiết lập nhanh" với xi măng chứa thạch cao dihydrat, vì các chất khử nước này thúc đẩy khả năng hòa tan của nó.

3.Sức mạnh
Tác dụng của chất khử nước còn thể hiện ở độ bền. Trong điều kiện không đổi, các chất khử nước thường tăng cường độ bền. Nếu cường độ giảm, điều đó cho thấy xi măng và chất khử nước không tương thích.

Từ những điều trên, có thể kết luận rằng hiệu quả của các chất khử nước cuối cùng phụ thuộc vào “khả năng tương thích” của chúng với xi măng. Là người sử dụng xi măng và phụ gia, việc tiến hành thử nghiệm để xác định các vấn đề tiềm ẩn và tránh những hiện tượng không mong muốn là điều cần thiết. Chỉ thông qua thử nghiệm, hỗn hợp xi măng và phụ gia tương thích nhất mới có thể được lựa chọn. Điều này đặc biệt quan trọng ở Trung Quốc, nơi sản xuất xi măng Portland hỗn hợp rất lớn, với nhiều thành phần và đặc tính đa dạng. Sự khác biệt về ảnh hưởng của các chất khử nước cũng rất đáng kể. Hơn nữa, do sự đa dạng của các sản phẩm chất khử nước rất phức tạp và nghiên cứu về hiệu suất của chúng vẫn chưa đầy đủ nên việc lựa chọn cẩn thận vật liệu là rất quan trọng trong các dự án lớn. Lựa chọn không đúng có thể dẫn đến những vấn đề nghiêm trọng sau này.