Tính bền vững của xi măng, bê tông và vật liệu thay thế xi măng trong xây dựng Phụ gia hóa học

Hóa chất đang trở nên thiết yếu để sản xuất bê tông hiện đại, đặc biệt là với sự phát triển của HPC (Sonebi và Khayat, 2001), bao gồm SCC (Sonebi, 2004; Sonebi và Bartos, 1999, 2002; Zhu và cộng sự, 2004), bê tông hiệu suất cực cao (UHPC), v.v.

Chúng dựa trên các phân tử hữu cơ hoặc vô cơ hóa học và được sử dụng để cải thiện các tính chất khác nhau của bê tông, phân tử và được sử dụng để cải thiện các tính chất khác nhau của bê tông, chẳng hạn như tính chất dòng chảy (chất khử nước, WRA và chất khử nước tầm cao, HRWRA), tính ổn định (chất thay đổi độ nhớt, VMA) (Sonebi, 2002, 2006; Sonebi et al., 2013 a, b), hàm lượng không khí (tác nhân hút không khí, AEA) , co ngót (chất khử phụ gia), ví dụ. WRA và HRWRA là các hỗn hợp hóa học được sử dụng nhiều nhất với 40% và 38%, tương ứng, trong tổng số lượng các phụ gia được bán ở Châu Âu (EFCA, 2006).

Những phụ gia này đóng vai trò chính cho ngành bê tông vì chúng có thể được sử dụng cho các mục tiêu chính. Mục tiêu đầu tiên là giảm hàm lượng nước của bê tông để cải thiện cường độ và độ bền trong khi duy trì các đặc tính dòng chảy đầy đủ. Mục tiêu thứ hai là tăng tính chất chảy của bê tông trong khi duy trì cùng hàm lượng nước (Sonebi, 2009). Các phụ gia này là nguồn gốc của sự phát triển của bê tông tự cố kết, hiệu suất cao (Sonebi và Bartos, 1999, 2002). Các loại chính là naphthalene formaldehyd sulphonated, melamine formamine sulphonated, copolyme vinyl và polycarboxylic dựa trên ether. Chúng có cấu hình sinh thái gần với xi măng với lượng phát thải CO 2 là 0,7 2 kg CO 2 / kg so với 0,84 2 đối với xi măng (không rõ ràng) , NOx của 1. 8 g / kg cho 3. 65 g / kg, nhưng SOx khá cao (không rõ ràng) với 3. { {18}} với 0. 53 g / kg (Van Den Heede và De Belie, 2 01 2). Tuy nhiên, các phụ gia này có ảnh hưởng không đáng kể đến tác động môi trường bê tông nói chung vì một lượng nhỏ như vậy được sử dụng trong bê tông, chỉ chiếm một phần nhỏ khối lượng xi măng.