Làm thế nào để chọn các chất phụ gia bê tông phù hợp để cải thiện chất lượng xây dựng?

1. Làm rõ các yêu cầu kỹ thuật và mục tiêu hiệu suất

Yêu cầu về hiệu suất cơ học

• Lớp sức mạnh: For grades below C30, normal water reducers (lignosulfonate type) are recommended. For grades above C50, high-efficiency polycarboxylate water reducers (water reduction rate >25%) nên được sử dụng.
• Mô đun đàn hồi: Đối với kỹ thuật cầu, khi mô đun cần lớn hơn hoặc bằng 35 GPa, sợi thép (liều 1. 5-2. 0}%) hoặc nanotubes carbon (0.

Yêu cầu độ bền

• Đang kháng thuốc đông lạnh (F300): Thêm các tác nhân xâm nhập không khí (nội dung không khí 4-6%), chẳng hạn như polyme dựa trên rosin.
• Điện trở thâm nhập ion clorua (nhỏ hơn hoặc bằng 1000C): Sử dụng silica fume (5-10%) + chất ức chế rỉ sét (canxi nitrite 3%).
• Điện trở sunfat: Tốt nhất là sử dụng bột khoáng (lớn hơn hoặc bằng cấp S95) để thay thế 30% xi măng.

Các thông số quy trình xây dựng

• Pumping Height >300m: Cần thêm các biến đổi độ nhớt (ví dụ: hydroxypropyl methyl cellulose 0. 02-0. 05%).
• Bê tông khối lượng lớn: Sử dụng chất làm chậm (natri gluconate 0. 1-0. 3%) + tác nhân mở rộng (canxi aluminate 8-12}%).
• Xây dựng mùa đông (-10 bằng cấp): Sử dụng các tác nhân chống đông-cường độ sớm (canxi nitrat + hệ thống tổng hợp natri nitrite).

2. Lựa chọn phụ gia chính lộ trình kỹ thuật

3. Quá trình xác minh tương thích vật liệu

Kiểm tra khả năng thích ứng xi măng

• Kiểm tra lưu lượng dán lưới: Lưu lượng ban đầu lớn hơn hoặc bằng 260mm, 1- mất giờ nhỏ hơn hoặc bằng 30 mm (GB/T 8077).
• Thiết lập chênh lệch thời gian: Cài đặt ban đầu ± 90 phút, cài đặt cuối cùng ± 120 phút (so với mẫu cơ sở).

Đánh giá tổng hợp phù hợp

• If mud content >3%, tăng liều lượng giảm nước bằng 0. 2-0. 5% hoặc thêm bộ giảm độ nhớt.
• Đối với cát được sản xuất với nội dung bột đá {{0}}%, nên sử dụng một tác nhân làm dày (ví dụ: GUM Xanthan 0,005%).

Xác minh sử dụng tổng hợp

• Tác nhân mở rộng + Bộ giảm nước: Kiểm tra {{0}} giới hạn mở rộng ngày (lớn hơn hoặc bằng 0,015%).
• Chất xơ + Bộ giảm nước: Kiểm tra tính nhất quán trộn (không có đóng sợi).

4. Tối ưu hóa chi phí vòng đời

Mô hình phân tích hiệu suất chi phí

• Chi phí chức năng: Việc bổ sung các tác nhân chống thấm làm tăng chi phí lên 8 nhân dân tệ/m³, nhưng giảm chi phí xây dựng lớp không thấm nước xuống 25 nhân dân tệ/m2.
• Lợi ích độ bền: Thêm 30% bột khoáng giúp giảm 50% hệ số khuếch tán ion clorua, kéo dài tuổi thọ của cấu trúc trong 20 năm.

Cải thiện hiệu quả xây dựng

• Thêm các chất siêu lực có thể giảm 30% thời gian đổ, tiết kiệm 15-20% chi phí lao động.
• Các tác nhân cường độ sớm rút ngắn chu kỳ giảm dần 1/3, tăng 40%vật liệu doanh thu.

5. Nghiên cứu trường hợp kỹ thuật

Trường hợp 1: Bê tông mang cầu xuyên biển (C45F300W8)

• Tối ưu hóa công thức:

P · O 42,5 Xi măng 320kg/m³

Bột khoáng (S95) 80kg/m³

Bộ giảm nước polycarboxylate (có vật liệu không khí) 1,2%

Tác nhân chống thấm nước gỉ gỉ 5%

• Kết quả:

Hệ số khuếch tán ion clorua: 1.2 × 10⁻² mét/s

Chu kỳ đóng băng 35 0, Mất khối lượng: 0,8%

Trường hợp 2: Bê tông ống lõi siêu cao C60

• Công nghệ chính:

Công cụ sửa đổi độ nhớt tổng hợp (HPMC 0. 03%)

Sợi thép (30kg/m³)

Làm chậm quá trình giảm nước polycarboxylate 1,5%

• Hiệu suất xây dựng:

Chiều cao bơm: 402m

Tăng giữ suy giảm: 650 ± 50mm trong 2 giờ

6. Điểm kiểm soát chất lượng

Hệ thống đo sáng chính xác

• Lỗi đo sáng phụ gia lỏng nhỏ hơn hoặc bằng 1%, phụ gia bột nhỏ hơn hoặc bằng 0. 5%.
• Sử dụng bể chứa độc lập + Máy đo lưu lượng khối lượng để điều khiển vòng kín.

Các chỉ số giám sát quá trình

• Giám sát trượt thời gian thực (giá trị mục tiêu ± 20 mm).
• Kiểm soát nhiệt độ (nhiệt độ đúc nhỏ hơn hoặc bằng 30 độ, nhiệt độ tăng nhỏ hơn hoặc bằng 20 độ).

Quản lý kỹ thuật số

• Mô hình BIM tích hợp cơ sở dữ liệu vật liệu, tự động khớp các sơ đồ phụ gia.
• Cảm biến IoT theo dõi sự phát triển căng thẳng trong quá trình làm cứng.