Biện pháp phòng ngừa của máy gia tốc bê tông là gì?
Aug 26, 2024
máy gia tốc bê tông
Đây là những chất phụ gia được trộn vào bê tông để làm cho nó cứng lại và nhanh chóng. Các loại chính bao gồm muối vô cơ và các hợp chất hữu cơ. Những chất xúc tiến này là chất rắn dạng bột và liều lượng của chúng thường chỉ chiếm 2% đến 3% lượng xi măng được sử dụng trong bê tông, tuy nhiên chúng có thể khiến bê tông đông kết ban đầu trong vòng 5 phút và hoàn toàn đông kết trong vòng 12 phút. Điều này khiến chúng trở nên lý tưởng cho việc sửa chữa khẩn cấp hoặc đổ bê tông nhanh chóng trong đường hầm. Chúng không thể thiếu trong phương pháp thi công bê tông phun, trong đó vai trò của chúng là đẩy nhanh quá trình thủy hóa và đông cứng xi măng, tạo thành đủ cường độ trong thời gian rất ngắn để đáp ứng nhu cầu xây dựng đặc biệt.
Những lưu ý khi sử dụng máy gia tốc bê tông
Tránh thêm chất xúc tiến trong quá trình trộn nguyên liệu: Do các cốt liệu như sỏi và cát chứa nhiều hơi ẩm nên máy xúc tiến có thể hút nước và phân hủy trước khi phun bê tông, ảnh hưởng đến thời gian đông kết và làm giảm cường độ của bê tông. Điều này có thể dẫn đến kết quả kém trong bê tông phun.
Tiến hành kiểm tra khả năng tương thích: Trước khi sử dụng cần tiến hành thử nghiệm khả năng tương thích liều lượng tối ưu với xi măng sử dụng trong xây dựng.
Thêm chất tăng tốc chất lỏng ở đầu ra của máy phun: Trước khi sử dụng, tốt nhất nên thêm chất tăng tốc chất lỏng vào đầu ra của máy phun. Nước sử dụng trong hỗn hợp bê tông phải được điều chỉnh để phù hợp với lượng nước do máy xúc tiến đưa vào.
Kiểm soát liều lượng của chất tăng tốc: Liều lượng của chất xúc tiến phải được kiểm soát bằng đồng hồ đo lưu lượng hoặc đồng hồ đo nước chính xác.
Không sử dụng xi măng hết hạn, kém chất lượng: Không nên sử dụng xi măng hết hạn sử dụng hoặc xi măng không đạt tiêu chuẩn quốc gia. Máy gia tốc phải được bảo quản đúng cách để ngăn chặn sự hấp thụ độ ẩm, có thể khiến chúng bị vón cục và mất hiệu quả.
Các loại máy gia tốc bê tông
Máy gia tốc Clinker Alumina: Các máy gia tốc này sử dụng clinker alumina làm thành phần chính và có thể được chia thành hệ thống clinker alumina, hệ thống cacbonat và hệ thống sulfoaluminate tổng hợp. Các thành phần chính của máy xúc tiến hệ thống clinker và cacbonat alumina là natri aluminat, natri cacbonat hoặc kali cacbonat và vôi sống. Hạn chế chính của các máy gia tốc này là hàm lượng kiềm cao, ảnh hưởng đáng kể đến cường độ lâu dài của bê tông.
Máy gia tốc thủy tinh nước: Thành phần chính của các máy gia tốc này là thủy tinh nước (natri silicat). Do thủy tinh nước tinh khiết có độ nhớt cao nên không thể phun một mình mà cần bổ sung thêm muối vô cơ (như kali dicromat để giảm độ nhớt, hoặc trietanolamine để tăng cường độ sớm) để giảm độ nhớt, cải thiện tính lưu động và tăng cường độ sớm. Liều lượng thường là 8% đến 15% trọng lượng xi măng.
Máy gia tốc chất lỏng Aluminate: These are widely used in concrete engineering and can be used alone or in combination with hydroxides or carbonates. There are two types: sodium aluminate and potassium aluminate. These accelerators are characterized by low dosage and rapid early strength growth, but they can significantly reduce the final strength, sometimes by as much as 30% to 50%. Additionally, they have a high pH (>13), khiến chúng có tính ăn mòn cao.
Máy gia tốc kiềm thấp vô cơ mới: Các máy gia tốc dạng bột này có hàm lượng kiềm hoặc không chứa kiềm thấp và không ảnh hưởng đến cường độ bê tông. Chúng dễ tìm nguồn, có quy trình sản xuất đơn giản và phù hợp cho bê tông phun trộn khô, sửa chữa quy mô nhỏ và các tình huống có khoảng cách vận chuyển dài hoặc tạm dừng không liên tục.
Máy gia tốc không chứa kiềm dạng lỏng mới: Các máy gia tốc này được phân loại thành loại chất lỏng hữu cơ và vô cơ. Máy gia tốc không chứa kiềm, dạng lỏng trung tính, muối trung tính vô cơ, có giá vừa phải và hoạt động tốt, đang được chú ý rộng rãi và bắt đầu được quảng bá cả trong nước và quốc tế. Những máy gia tốc này chủ yếu bao gồm các hợp chất nhôm và đại diện cho xu hướng tương lai hướng tới các máy gia tốc lỏng, không chứa kiềm. Dựa trên các thành phần chính của chúng, chúng có thể được chia thành hai loại: dòng nhôm hydroxy và dòng nhôm sunfat.