Các vấn đề thường gặp của chất siêu dẻo Polycarboxylic được sử dụng trong bê tông là gì?

1. Khả năng tương thích với Xi măng

Xi măng và vật liệu kết dính có thành phần phức tạp và đa dạng. Từ quan điểm của các cơ chế hấp phụ-phân tán, việc mong đợi một chất khử nước duy nhất có thể được áp dụng phổ biến là không thực tế. Mặc dù chất siêu dẻo polycarboxylate có khả năng tương thích rộng hơn so với các chất gốc naphtalene nhưng chúng vẫn có thể có khả năng thích ứng kém với một số loại xi măng. Sự không tương thích này thường biểu hiện ở việc giảm tốc độ giảm nước và tăng tổn thất độ sụt. Ngay cả đối với cùng một loại xi măng, sự thay đổi về độ mịn có thể dẫn đến tác dụng khác nhau của chất khử nước.

Quan sát

Trong một trạm trộn cụ thể sử dụng xi măng P{0}}.5R cụ thể để cung cấp bê tông C50 cho một dự án, người ta nhận thấy rằng liều lượng chất siêu dẻo polycarboxylate cần thiết cao hơn một chút so với các loại xi măng khác. Trong quá trình trộn, độ sụt của bê tông được đo bằng mắt là 210mm; Tuy nhiên, khi dỡ hàng tại công trường thì phát hiện bê tông không chảy ra khỏi xe bơm được. Sau khi thêm một thùng phụ gia siêu dẻo khác trong quá trình trộn, độ sụt dường như là 160mm, hầu như không đáp ứng được yêu cầu bơm. Thật không may, việc dỡ tải vẫn gặp phải vấn đề, đòi hỏi bê tông phải được đưa trở lại nhà máy, nơi phải thêm một lượng lớn nước và một lượng nhỏ chất siêu dẻo để thuận tiện cho việc xả, gần như dẫn đến hiện tượng đông đặc trong xe trộn.

Phân tích nguyên nhân

Vấn đề này phát sinh do không tuân thủ việc thực hiện thử nghiệm khả năng tương thích với các chất phụ gia cho từng mẻ xi măng trước khi trộn.

phòng ngừa

Tiến hành kiểm tra độ tương thích với từng mẻ xi măng trước khi trộn. Lựa chọn vật liệu bổ sung phù hợp; ví dụ, xi măng làm bằng "gangue than" có khả năng tương thích kém với chất siêu dẻo polycarboxylate và nên tránh.

2. Độ nhạy với lượng nước

Việc sử dụng chất siêu dẻo polycarboxylate có thể giúp giảm đáng kể lượng nước sử dụng, với hỗn hợp bê tông thông thường sử dụng từ 130 đến 165 kg nước trên mét khối, dẫn đến tỷ lệ nước trên xi măng là {{7} }.3-0.4 và đôi khi dưới 0,3. Trong trường hợp sử dụng ít nước, sự biến động của lượng nước bổ sung có thể gây ra những thay đổi đáng kể về độ sụt, dẫn đến độ sụt và chảy máu tăng đột ngột.

Quan sát

Tại một trạm trộn nào đó, sử dụng một loại xi măng đặc biệt để sản xuất bê tông C30, hợp đồng quy định độ sụt là 150mm ± 30mm. Tuy nhiên, độ sụt đo được tại nhà máy là 180mm, khi đến công trường đo được là 210mm, dẫn đến hai xe tải bê tông liên tiếp đều bị loại. Việc xác minh tại nhà máy đã xác nhận độ sụt là 210mm, cùng với hiện tượng chảy máu và phân tách.

Gây ra

Xi măng thể hiện khả năng tương thích tốt với chất siêu dẻo nhưng liều lượng hơi cao. Thời gian trộn không đủ khiến độ sụt quan sát được khi xả không phản ánh độ sụt thực sự.

phòng ngừa

Đối với xi măng nhạy cảm với liều lượng chất siêu dẻo polycarboxylate, hãy đảm bảo rằng liều lượng phù hợp và độ chính xác đo lường cao. Kéo dài thời gian trộn; ngay cả với máy trộn bắt buộc hai trục, thời gian trộn không được ít hơn 40 giây, lý tưởng là trên 60 giây.

3. Liều lượng quá mức của chất siêu dẻo Polycarboxylate dẫn đến bọt khí bề mặt

Từ góc độ khả năng bơm và độ bền, hàm lượng không khí tăng nhẹ có thể có lợi. Nhiều chất siêu dẻo polycarboxylate có tác dụng cuốn khí đáng kể. Tương tự như chất siêu dẻo gốc naphthalene, chất polycarboxylate có điểm bão hòa; đối với các loại xi măng khác nhau và số lượng xi măng khác nhau, điểm bão hòa này sẽ khác nhau. Nếu liều lượng chất siêu dẻo đạt đến điểm bão hòa này thì cần điều chỉnh lượng vữa trong bê tông hoặc sử dụng các phương pháp khác để tăng cường khả năng chảy.

Quan sát

Một trạm trộn nhất định đã sử dụng chất siêu dẻo polycarboxylate trong một thời gian dài, nhưng một ngày nọ, một công trường xây dựng báo cáo có quá nhiều bong bóng bề mặt trên tường cắt sau khi loại bỏ ván khuôn, dẫn đến hình dạng không mong muốn.

Gây ra

Vào ngày đổ bê tông, công trường thường xuyên báo cáo độ sụt thấp và độ chảy kém. Nhân viên thử nghiệm tại nhà máy trộn đã tăng liều lượng chất siêu dẻo. Công trình sử dụng các dạng thép đúc sẵn và đổ quá nhiều vật liệu cùng một lúc, dẫn đến độ rung không đều.

phòng ngừa

Tăng cường liên lạc với công trường xây dựng, tư vấn tuân thủ nghiêm ngặt các chiều cao đổ và phương pháp rung được chỉ định. Điều chỉnh lượng vữa trong bê tông hoặc áp dụng các phương pháp thay thế để cải thiện khả năng chảy của hỗn hợp.

4. Quá liều chất siêu dẻo Polycarboxylate dẫn đến thời gian đông kết kéo dài

Quan sát

Bê tông có độ sụt cao và phải mất 24 giờ mới đạt được độ cứng cuối cùng. Sau khi đổ bê tông dầm kết cấu và tấm sàn, một công trường cho biết sau 15 giờ một phần bê tông chưa đông kết. Khi kiểm tra, kỹ sư của trạm trộn lưu ý rằng phải mất 24 giờ để bê tông đông kết sau khi xử lý nhiệt.

Gây ra

Liều lượng chất siêu dẻo quá cao và nhiệt độ ban đêm thấp làm chậm phản ứng hydrat hóa. Ngoài ra, công nhân tại công trường đã thêm nước vào bê tông mà không được phép, làm tăng thêm lượng nước sử dụng.

phòng ngừa

Duy trì liều lượng chất siêu dẻo thích hợp bằng cách đo lường chính xác. Cảnh báo địa điểm để theo dõi nhiệt độ môi trường xung quanh và đảm bảo các biện pháp cách nhiệt và bảo dưỡng thích hợp, vì chất siêu dẻo polycarboxylate rất nhạy cảm với việc sử dụng nước và không nên thêm nước bừa bãi.

5. Sử dụng đồng thời với các chất siêu dẻo gốc Naphthalene

Quan sát

Trường hợp 1: Khi chất siêu dẻo polycarboxylate được sử dụng cùng với chất siêu dẻo gốc naphthalene trong cùng một lần đổ, các vấn đề về độ bám dính nghiêm trọng đã được báo cáo khi loại bỏ các dạng thành cắt. Trong giai đoạn thử nghiệm chất siêu dẻo polycarboxylate, bê tông trộn với các tỷ lệ khác nhau của hai chất này đã được cung cấp cho hai địa điểm khác nhau. Do mất điện tại một địa điểm, một xe tải bê tông polycarboxylate đã được chuyển hướng đến đó, dẫn đến các vấn đề về độ bám dính nghiêm trọng trong quá trình tháo ván khuôn.

Trường hợp 2: Trộn bê tông dư chứa chất siêu dẻo naphthalene với bê tông được làm bằng chất siêu dẻo polycarboxylate dẫn đến khả năng thi công cực kỳ kém. Một công nhân sản xuất đã thêm nhầm một lượng nhỏ chất siêu dẻo naphthalene vào hỗn hợp chất siêu dẻo polycarboxylate, khiến bê tông có độ sụt 190mm khi rời khỏi nhà máy, sau đó giảm xuống 100mm và hầu như không có độ chảy khi đến công trường. Ngay cả khi thanh rung được tháo ra, các lỗ rỗng cũng phải mất một thời gian đáng kể mới đóng lại được.

nguyên nhân

Bê tông trộn với hai chất có đặc tính khác nhau có thời gian ninh kết và độ co ngót khác nhau. Sự pha trộn của hai tác nhân này dẫn đến phản ứng bất lợi.

phòng ngừa

Không nên sử dụng bê tông trộn với hai chất có đặc tính khác nhau trên cùng một phần của dự án. Trong trường hợp có vấn đề, hãy liên hệ trước với trang web và xem xét trì hoãn việc xóa biểu mẫu. Hai loại chất siêu dẻo phải được sử dụng riêng biệt, lý tưởng nhất là ở các trạm trộn và xe tải được chỉ định cho từng địa điểm.

Bê tông được làm bằng các chất hỗn hợp cho thấy cường độ giảm đáng kể. Trong một trường hợp, một công nhân đã vô tình thêm một lượng nhỏ chất siêu dẻo naphthalene trong khi dỡ hàng, dẫn đến hỗn hợp không chỉ chứa quá nhiều chất phụ gia mà còn có khả năng thi công kém, dẫn đến mất độ sụt nhanh chóng và kéo dài thời gian đông kết. Cường độ của mẫu thử được cho là thấp hơn 30%{1}}% so với cường độ của bê tông trộn với cùng một lượng xi măng.